Šta je kalcinirani alumina prah?

Kalcinirani puder od aluminaje visoko performans anorganski materijal pripremljen visokotemperaturnim toplinskim tretmanom. Ima odličnu otpornost na visoku temperaturu, visoku tvrdoću i hemijsku stabilnost. Široko se koristi u keramici, vatrostalnim materijalima, elektroničkim komponentama, abrazivima i drugim poljima.

一. Definicija kalciniranog alumina praha

Kalcinirani alumina prah odnosi se na -Aluminski prah formiran kalciniranjem aluminijskog hidroksida ili industrijske alumije na visokoj temperaturi (obično iznad 1200 stepeni) za uklanjanje kristalne vode i podvrgnuti se kristalnoj transformaciji.

Proces kalcinacije značajno mijenja fizička i hemijska svojstva alumina, kao što su:

• uklanjanje vlage i nestabila za poboljšanje čistoće;

• Kristalna transformacija iz niske stabilnosti - u obliku visoke stabilnosti -Al₂o₃ (korundum faza);

• Poboljšati tvrdoću i otpornost na visoku temperaturu, što ga čini pogodnijim za industrijske aplikacije.

2. Proces pripreme kalciniranog alumina praha

(1) Izbor sirovine

Sirovine kalcibiranog alumina praha uglavnom uključuju:

• aluminijski hidroksid (al (oh) ₃): poput industrijske gibbice;

• Boehmite (Alooh): monohidrirani aluminijum oksid sa visokom stopom konverzije nakon kalcine;

• Industrijska alumina (-AL₂o₃): Može se direktno kalcinirati u -Al₂o₃.

(2) proces kalcinacije

Kalcinacija se obično podijeljena u tri faze:

1. Faza dehidracije (200-500 stepeni)

o aluminijum hidroksid razdvaja i oslobađa kristalnu vodu:

2al (oh) 3 → al2o 3+3 H2O ↑ 2al (oh) 3 → al2o 3+3 H2O ↑

o generira se tranzicijska alumina (poput -AL₂o₃).

2. Faza transformacije kristala (800-1200 stepeni)

o -Al₂o₃ postepeno se pretvara u -Al₂o₃ (korundum faza);

o Specifična površina se smanjuje i čestice postaju gušći.

3. High temperature stabilization (>1300 stepeni)

o Promovirajte rast - najvažnije zrna, poboljšati tvrdoću i toplotnu stabilnost.

(3) hlađenje i post-tretman

Kalcinirana alumina treba polako hladiti kako bi se izbjegao termički stres koji uzrokuje lomljenje čestica. Tada se može obraditi:

• drobljenje: Podesite veličinu čestica za različite namjene;

• ocjenjivanje: ekran po veličini čestica za poboljšanje ujednačenosti proizvoda;

• Površinski tretman: kao što su silane modifikacija za spajanje za poboljšanje čvrstoće vezanja uz smolu ili keramiku.

3. Karakteristike kalciniranog alumina praha

4. Primjena kalciniranog alumina praha

(1) vatrostalni materijali

• Koristi se za krupne obloge za visoke temperature, vatrostalne cigle, kavana itd.

• Široko se koristi u čeličnoj, staklo i cementarskoj industriji zbog visokog tačke topljenja i toplotnog otpora.

(2) Keramička industrija

• Elektronska keramika: integrirani supstrati kruga, izolatori, piezoelektrična keramika itd.

• Strukturna keramika: dijelovi otporni na habanje (poput keramičkih alata, ležajeva), bioceramike itd.

(3) abrazive

• Koristi se za brušenje kotača, rezni diskovi, prah za poliranje itd., Zamjena silikonskih karbida i dijamantskih abraziva.

(4) nosači katalizatora

• -Al₂o₃ sa visokom specifičnom površinom može se koristiti za petrohemijske katalitičke reakcije.

(5) premazi i punila

• Koristi se za visokotemperaturne rezistentne premaze, ojačane plastike, gume itd. Za poboljšanje otpornosti na habanje i otpornost na koroziju.

(6) Elektronika i poluvodiči

• Koristi se za LED ambalažu, podloge za disipaciju topline, izolacijske slojeve itd.

5,Razlika između kalciniranog alumina praha i obične alumije